PE保护膜发展的越来越快，如今在工业领域和数码产品的各个应用上都发展的非常的迅速，而对于保护膜的品质和特性同样也在提出更高和更严格的要求。它如今被用于多个领域，主要包括有：涂层金属产品表面、金属产品表面、塑料产品表面、电子产品表面、汽车产品表面、标牌产品表面、型材产品表面和其它的产品表面。而保护膜的作用也就是将所要保护的材料在运输、贮存和加工过程中，这样就能免受到有害气体、微生物的腐蚀；也就能够防止粉尘污染、机械的划伤；以及在弯曲压伸的加工过程当中，有效地提高材料和模具之间的润滑性，从而更好的改善加工作业效率，也能够保证产品的等级，降低原材料的消耗，才能达到为企业增加效益的目的。

    在未来几年中，国内的保护膜生产能力将翻一翻。对品牌经营者和机械供应商来说，这些都是好消息，但是这种巨大的增长不会持续长久。那在中期内别期望其需求有什么大变化。PE保护膜中受欢迎的产品，机械领域中的这项技术能够使其生产能力比80年代提高5倍。这得归因于生产线的速度增加到超过500m每分钟，宽副达10米。亚洲仍然是PE保护膜增长快的市场，至少在薄膜拉伸生产线上是如此。亚洲曾经更加注重于低产量的水冷吹膜工艺，但是现在在亚洲建立的都是现代保护膜工厂。中国正快速地从保护膜的净进口国转变为净出口国。

    重视开发具有高阻隔性、耐高温和保鲜等功能的新产品，如无菌包装膜、抗静电膜、耐蒸煮膜等。重点发展药品、热饮料及啤酒等包装制品，开发多层复合中空容器、pet瓶、无毒包装罐、易拉罐等。充分发挥模具设计制造的优势，开发高档日用塑料制品。引入工业设计技术，提升设计能力和设计水平，重视造型艺术化、色彩协调化、功效实用化，提高产品的附加值。依靠化工行业的技术优势，利用可降解塑料-聚乳酸的生产技术，建设可降解塑料原料生产基地。同时，加快可降解塑料原料应用和产品的技术开发，使可降解PE保护膜的生产应用开发技术走在前列。

    设计原则不仅在于保证胶层的厚度和保护膜外观等质量稳定不变，而且还要获得较高的涂布操作速度，以及绝对的安全可靠性。生产保护膜关键是根据保护膜涂布性能以及对保护膜具体要求选择合适的涂布方法和涂布机，并决定涂布机操作的各种工艺参数。必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层，还常常会因力过大而拉断基材，甚至损坏刮刀，当胶粘剂呈现触变性能时，涂布时胶层的流平性就很差，因而也很难得到平整光滑的胶粘层。