保护膜材料在工业领域的应用更是发展迅速，对保护膜的品质以及特性也提出了更高的要求，让它的发展走向高端化。现在中国快速的从保护膜的进口转变净出口，同时在未来几天里，对品牌的经营者以及机械的供应商来说，都是比较好的消息，同时在这种比较巨大以及增长时是不会持续以及长久的，同时对于PE保护膜增长是比较快市场的，同时薄膜拉伸的生产线上是比较的如此的。亚洲曾经更加注重于低产量的水冷吹膜工艺，但是现在在亚洲建立的都是现代保护膜工厂。现在全球保护膜每年的消费量超过300万吨。在过去的30年中，它在包装市场上取得了空前的成功，它不仅成功地替代了玻璃纸，而且它迅速发展自己的市场，特别是复合薄膜替代了纸张。

    国外大量开发多功能性复合薄膜，使其作用进一步细化。例如，耐寒薄膜可耐—18℃、—20℃、—35℃低温环境；对PP作防潮处理制成的防潮薄膜，其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型；防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛稳定；特种PE薄膜耐化学、耐腐蚀；防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂；以双向拉伸尼龙66的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙包装食品，其耐高温达140℃；保鲜膜密封性、防霉性好，无冷凝水结露；水调节薄膜能吸收水果释放的乙烯气体；新型专用食品包装膜可提高食品包装的保香性；非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，营养指标及口感质量的稳定性；金属保护膜采用LDPE改性薄膜包装液态产品，在低温环境下可热封；以PP合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗：中击性能等。  

    为了生产高质量的保护膜产品，除了选择合适的胶粘剂、基材、底涂剂和隔离剂材料外，重要的就是设计恰当涂布工艺以及相应的设备。设计原则不仅在于保证胶层的厚度和保护膜外观等质量稳定不变，而且还要获得较高的涂布操作速度，以及绝对的安全可靠性。生产保护膜关键是根据保护膜涂布性能以及对保护膜具体要求选择合适的涂布方法和涂布机，并决定涂布机操作的各种工艺参数。必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层，还常常会因力过大而拉断基材，甚至损坏刮刀，当胶粘剂呈现触变性能时，涂布时胶层的流平性就很差，因而也很难得到平整光滑的胶粘层。

    保护膜在外行人来说就是塑料膜也主要就是应用在金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面等领域，如家用电器的产品表面保护，洗衣机、微波炉、油烟机等，手机电脑数码产品的表面和屏幕保护，建筑领域如铝合金，塑钢门窗出厂时表面保护，预防表面被划伤等影响雅观，降低产品档次。这类保护膜一般为产品的终端保护，即出厂到终端使用者客户途中的保护为主。另一类为产品配件组装加工的过程中的临时保护，一般我们普通的消费者人群很少会注意到，如电子行业显示器中的导光板，扩散片的临时保护，金属五金冲压，拉丝铝板，溅镀膜板等加工过程中需要对基材金属或者塑料面的临时保护，以确保加工过程中不影响到产品的质量和美观效果。